Trung Quốc đã phát triển máy biến áp lõi sắt không liên quan và máy biến áp lõi sắt hợp kim vô định hình. Công suất máy biến áp đơn có thể đạt tới 1500 megavolt ampe và cấp điện áp có thể lên tới 1100 kV. Nước này đã trở thành quốc gia sản xuất máy biến điện áp hàng đầu thế giới, không chỉ đáp ứng nhu cầu thị trường Trung Quốc mà còn xuất khẩu sang hơn 30 quốc gia và khu vực bao gồm Pakistan, Tanzania, Hồng Kông và Nam Tư.
Theo dữ liệu, xuất khẩu máy biến áp của Trung Quốc trong 2020 là 2,861 tỷ chiếc, tăng 0,3% so với cùng kỳ năm trước. Từ tháng 1 đến tháng 8 năm 2021, số lượng xuất khẩu máy biến áp của Trung Quốc là 2,18 tỷ chiếc, tăng 436,74 triệu chiếc so với cùng kỳ năm 2020, tăng 25,1% so với cùng kỳ năm ngoái.
Đánh giá theo tỷ trọng xuất khẩu máy biến áp toàn cầu, vì máy biến áp là ngành sử dụng nhiều công nghệ với mức độ tập trung thị trường cao nên các công ty sản xuất nhiều loại máy biến áp chủ yếu tập trung ở các quốc gia như Mexico và Canada. Năm quốc gia hàng đầu chiếm hơn một nửa kim ngạch xuất khẩu. Bởi sản phẩm máy biến áp của nước tôi chiếm thị phần lớn thứ hai, đạt 10,99%. Năm quốc gia hàng đầu bao gồm Mexico, Thổ Nhĩ Kỳ, Canada và Hoa Kỳ, lần lượt chiếm 18,59%, 8,38%, 6,86% và 6%.
Xu hướng phát triển ngành máy biến áp
Máy biến áp phát triển theo hướng an toàn, xanh
Các loại năng lượng mới khác nhau có những yêu cầu khác nhau đối với máy biến áp. Ví dụ, sản xuất năng lượng mới như năng lượng gió và năng lượng mặt trời có đặc điểm là tính chất gián đoạn và ngẫu nhiên, môi trường của nhà máy điện tương đối khắc nghiệt nên đòi hỏi độ ổn định và độ tin cậy cao hơn của máy biến áp. Các nhà máy điện hạt nhân có yêu cầu cao về độ an toàn của máy biến áp nhằm ngăn ngừa động đất và đoản mạch đột ngột.
Với sự phát triển và ứng dụng không ngừng của năng lượng mới, các nhà sản xuất máy biến áp sẽ tăng tốc độ đổi mới và tăng cường nỗ lực nghiên cứu và phát triển để phù hợp với sự phát triển của các ngành và sản phẩm năng lượng mới và giành được nhiều thị phần hơn. Máy biến áp xanh và thân thiện với môi trường đã trở thành xu hướng sản phẩm chủ đạo.
1. Sử dụng tài nguyên cẩn thận
Việc xem xét sinh thái bắt đầu bằng việc lựa chọn nguyên liệu thô được sử dụng khi bắt đầu vòng đời sản phẩm. Tùy thuộc vào nguồn nguyên liệu, lượng khí thải và tác động môi trường khác nhau phải được tính đến. Khi làm như vậy, việc sử dụng nguyên liệu thô thứ cấp có được từ vòng đời sản phẩm trước đó sẽ tiết kiệm tài nguyên hơn so với nguyên liệu thô sơ cấp mới được khai thác để sản xuất sản phẩm.
Nguồn gốc của nguyên liệu thô được sử dụng cũng đóng một vai trò quan trọng, bởi vì khoảng cách càng xa thì các tuyến đường vận chuyển càng dài, để lại dấu chân sinh thái đáng kể trong thế giới của chúng ta.
Ngoài ra, quá trình sản xuất còn có tác động đáng kể đến tác động đến môi trường. Quá trình xử lý và sản xuất càng sử dụng nhiều năng lượng thì càng tiêu thụ nhiều tài nguyên và tạo ra nhiều khí thải.
Việc sử dụng cẩn thận các loại tài nguyên là một trong những mục tiêu chính của chúng tôi. Chúng tôi liên tục phân tích và tối ưu hóa chu trình vật chất và dòng năng lượng của mình. Chúng tôi tập trung vào việc sử dụng nguyên liệu thô bền vững.
2. Tính bền vững trong ứng dụng
Một phần quan trọng trong vòng đời của sản phẩm là giai đoạn sử dụng. Nó phụ thuộc vào tuổi thọ sử dụng của sản phẩm. Sản phẩm càng bền thì càng ít phải thay thế. Ngoài việc sử dụng không bị gián đoạn, điều này còn góp phần tiết kiệm tài nguyên dưới dạng phụ tùng thay thế.
Chúng tôi đã xử lý nhựa cho các ứng dụng công nghiệp trong hơn một trăm năm. Dựa trên kinh nghiệm này, chúng tôi biết rằng do tính chất đặc biệt của chúng, nhựa làm từ hóa thạch góp phần bảo tồn tài nguyên trong nhiều ngành công nghiệp, ví dụ:
A.xe buýt trở nên nhẹ hơn nhờ các bộ phận bằng nhựa và tiêu thụ ít nhiên liệu hơn
B. Hệ thống băng tải được trang bị các bộ phận bằng nhựa tối ưu hóa khả năng trượt của chúng tôi cần ít năng lượng hơn
C. Chất cách nhiệt làm bằng nhựa của chúng tôi giúp giảm thời gian gia nhiệt cần thiết trong máy móc và hệ thống
3.Giải pháp cuối đời
Việc sử dụng tài nguyên có trách nhiệm bao gồm việc tái chế khi kết thúc vòng đời của sản phẩm. Tùy thuộc vào loại vật liệu, các khả năng có thể khác nhau, từ tái chế vật liệu đến xử lý nguyên liệu thô đến tái chế nhiệt cuối cùng để tạo ra năng lượng.
Nhựa nhiệt dẻo rất dễ tái chế vì chúng có thể được cắt nhỏ một cách cơ học và định hình lại bằng nhựa trong một phạm vi nhiệt độ nhất định. Nhiều loại nhựa nhiệt dẻo của chúng tôi được tái chế sau khi sử dụng và tái sử dụng cho các mục đích tương đương.
Trong vật liệu composite, việc tách các vật liệu composite khác nhau thường tốn rất nhiều công sức và khó đạt được xét về mặt kinh tế. Tuy nhiên, các lựa chọn mới cũng liên tục được phát triển trong lĩnh vực này. Ví dụ, trong trường hợp nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh, sợi thủy tinh có thể được loại bỏ khỏi hỗn hợp bằng các quá trình nhiệt và được sử dụng làm vật liệu độn cho các ứng dụng tiếp theo. Điều này có nghĩa là vật liệu composite của chúng tôi cũng có thể dùng làm nguyên liệu thô cho các sản phẩm trong tương lai sau giai đoạn sử dụng.